Мешки для мусора ПВД 300 л 120 мкм

Полипропилен (ПП, PP) – один из самых широко применяемых полимеров в мире (находится на втором месте после полиэтилена). Он обладает хорошим внешним видом, электроизоляционными характеристиками, стойкостью к химикатам, водостойкостью и т.д, а также отлично перерабатывается в изделия в широком технологическом диапазоне температур. Полипропилен относится к классу полиолефинов.

ПП синтезируют из пропилена (пропена), который является вторым в ряду ненасыщенных алифатических углеводородов после этилена и представляет собой бесцветный горючий газ. Полимеризацию проводят по радикальному механизму в массе или в растворе. Реакция проходит в присутствии катализаторов Циглера-Натта.

После получения полипропилен проходит сушку, смешение со стабилизаторами, при необходимости с пигментами, а и затем его подвергают грануляции. Обычно полипропилены выпускаются в форме гранул округлой формы диаметром 2-5 мм. Существует несколько подклассов полипропилена, обладающих одним химическим составом, но разными пространственными структурами: изотактический, синдиотактический, атактический. Каждый вид ПП обладает своими уникальными физическо-механическими и химическими характеристиками.

Полипропилен на сегодняшний день выпускается под брендами Бален, Sibex, Липол, Новолен, Туркменплен, Hostalen, Moplen, Seetec, а также существуют многочисленные марки, в которых материал называется просто PP. Производство полипропиленов в больших объемах существует как в России и СНГ (выпускают СИБУР, Лукойл, Роснефть, Нижнекамскнефтехим, Туркменбашинский НПЗ, УзКор Кемикал, Socar и т.д.), так и практически во всех ведущих мировых нефтехимических компаниях.

В последние годы полипропилен стал широко применяться не в виде гомополимера, хотя объемы его производства по-прежнему колоссальные, а в виде рандом- и блок-сополимеров с этиленом. Введение этиленовых звеньев позволяет придать полипропилену большой спектр полезных свойств, которые гомополимер не имеет, например улучшить его прочностные данные, расширить диапазон температур эксплуатации.

Свойства

Основные характеристики полипропиленов:

- плотность 900-930 кг/куб.м (для атактического полимера ниже), самая низкая для пластмасс;

- линейная усадка около 1,5-2,0 процентов;

- кристаллизующийся полимер со степенью кристалличности до 75 процентов;

- температура стеклования около -10 градусов С;

- температура плавления около 170 градусов С;

- температура деструкции около 300 градусов С;

- ПТР (индекс текучести расплава) по ГОСТ Т=230 градусов, груз 2,16 кг, в зависимости от марки от 0,2 до 75 г/10 мин;

- хорошие экономические показатели.

Химические свойства:

- хорошая водостойкость при температуре ниже 130 градусов С;

- хорошая стойкость к агрессивным химикатам, в т.ч. кислотам (кроме самых сильных) и щелочам;

- некоторые марки сертифицированы для контакта с пищей;

- некоторые марки сертифицированы как медицинские.

Физическо-механические характеристики:

- полипропилен гомополимер хрупкий при отрицательной температуре и легко разрушается в случае механического воздействия;

- сополимеры с этиленом более эластичны, в том числе на морозе;

- слабая теплопроводность около 0,15 Вт/(м*К);

- хорошая прозрачность в виде тонкой пленки, для сополимеров справедливо и для более толстостенных изделий;

- теплостойкость по Вика 95-1100С;

- хорошая ударная вязкость и износостойкость.

Эксплуатационные свойства:

- максимальная температура использования 120-140 градусов С;

- окисление в присутствии кислорода при Т более 100 градусов С;

- хороший электроизолятор.

Доказана экологичность полипропилена и его безопасность для человека и живых организмов ввиду полной химической инертности. Ввиду этого полипропилены широко применяется при производстве изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и водой.

Виды и марочный ассортимент

Каждый описанный ранее вид полимера подразделяется на многочисленные марки и группы по методам переработки: экструзионный, выдувной, литьевой и т.п. Кроме того, производится огромный ассортимент компаундов и наполненных марок полипропиленов. Главные его виды и наиболее распространенные марки ПП и его сополимеров представлены ниже.

1. Гомополимер пропилена (PP homopolymer, PP HO, PPHP, PPH), изотактический полипропилен;

2. ПП блок сополимер (PP block-copolymer, PP impact copolymer, PP CO, PPCP);

3. Полипропилен стат или рандом сополимер (PP random copolymer);

4. Прочие более редко используемые виды чистого полимера: атактический, синдиотактический, металлоценовый, сшитый и т.д.

5. Наполненные марки полипропиленов: стеклонаполненные, минералонаполненные, ДПК, прочие.

6. Термоэластопласты или эластомеры на базе ПП (смесевые, вулканизированные, «реакторные»).

Помимо отношения к тому или иному типу, любая марка полимера включает данные о его текучести, которые определяют его применимость к методам переработки. Например «Бален 01003» означает, что показатель текучести марки 0,3 г/10 мин, что обуславливает применение марки в экструзии. О таком полипропилене говорят, что это – «трубная марка». Аналогичный ПП того же производителя «Бален 01270» имеет ПТР около 27 г/10 мин, что однозначно говорит о возможности использования для литья под давлением. Зарубежные и современные отечественные марки полипропиленов не содержат данные о текучести в своем названии, тем не менее, значение ПТР строго регламентируется для каждой из них.

Полипропилен можно перерабатывать всеми основными методами, это один из самых не капризных с точки зрения переработки пластиков. Для производства из него изделий не требуется использования специализированного иди нестандартного оборудования. Достаточно применять стандартизированные машины и оснастку.

Экструзией из полипропилена получают трубы различного назначения, листы, сотовый ПП и другие профили, пленки. Самый высокотехнологичный из этих процессов является получение биаксиально-ориентированной полипропиленовой (БОПП) пленки. Суть процесса сводится к тому, что после выхода из экструдера пленка растягивается сначала в продольном направлении, а потом в поперечном. Причем степень вытяжки по обеим осям может достигать десяти и более раз. БОПП пленки применяются сейчас повсеместно, но больше всего они подходят для упаковки пищевых продуктов, в том числе скоропортящихся. Существует окрашенная, металлизированная, ламинированная и т.д. полипропиленовая пленка.

Литьем под давлением из ПП и его модификаций получают товары для буквально всех отраслей: автомобильные и строительные детали, упаковочные материалы, товары для дома и сада, детские товары, некоторые конструкционные изделия и т.д. Литье производится на стандартных термопластавтоматах и охлаждаемых пресс-формах. Полипропилену подходят и специальные виды литья – с использованием би- и многокомпонентной оснастки, ротационных машин, вспенивателей (порофоров), литья с газом, каскадного литья, сэндвич-технологии и т.д.

Полипропилен перерабатывают и прочими методами. Экструзией и инжекцией с раздувом выпускают емкости, бочки и бутылки. Пневмо- и вакуумформованием из экструдированных листов получают одноразовую посуду, стаканы, упаковку. Некоторые марки полипропилена подходят для ротационного формования. Его можно достаточно легко сваривать, штамповать и т.п. Для окраски изделий применяются специально разработанные марки суперконцентратов пигментов, имеющие полипропилен в виде матрицы, однако в большинстве случаев для окраски в массе подходят универсальные, сделанных на базе низкомолекулярного ПЭ или сэвилена.

Применение

Легкий, прочный и относительно дешевый материал пришелся по душе разным отраслям и вызвал бурный рост потребления полимеров. Мало того, полипропилен является удачной альтернативой более дорогим и сложным пластмассам во многих областях применения. Он вытесняет некогда более популярные ПВХ, АБС-пластик, полистирол и прочие полимерные материалы. Не так давно ПП обогнал ПВХ по мировому потреблению.

Полипропилен в больших количествах потребляется для производства упаковки. Помимо описанных ранее и имеющих превосходные эксплуатационные данные полипропиленовых пленок, из него с недавних пор производят множество видов полимерной тары. Бутылки, банки, канистры, контейнеры для упаковки химикатов, другие емкости и укупорочные средства приходят на замену и становятся выгоднее таких же полиэтиленовых.

Широко применяется полипропилен в машиностроении, автопроме и строительной индустрии. Из него изготавливают на сегодняшний день почти все детали экстерьера автомобилей (используя специальные ударопрочные компаунды), многочисленные компоненты бытовой техники и электроники, большую часть повседневных товаров для дома. Кухонная утварь, товары для гаража, сада, ванной комнаты, набирающие популярность ящики для хранения – всё это изготавливается из полипропиленов. Столь необходимые на сегодняшний день многочисленные баки для раздельного сбора мусора – также.

Полипропилен уже достаточно широко применяется и в медицине. Основное его преимущество помимо низкой стоимости – стойкость к высоким температурам. Полипропиленовые детали хорошо стерилизуются, выдерживают кипячение и обработку паром. Всем известны одноразовые полипропиленовые шприцы, ингаляторы, катетеры и т.п. Немаловажный факт для медицинского применения – экологическая безопасность ПП.

То же самое можно сказать об использовании полимера для выпуска товаров для детей, в том числе самых маленьких. Посуда, игрушки, товары для ванной, корпуса различных приспособлений и большое разнообразие другой детской продукции производится благодаря полипропилену.

Мировое и российское производство ПП (а также выпуск в постсоветских странах) постоянно растет. И всем этим миллионам тонн находится применение. Низкая цена и высокая экологичность способствуют тому, что полипропилен отвоевывает доли рынков у не таких технологичных и менее безопасных материалов. Появление с каждым годом новых модификаций и полипропиленовых компаундов делают сферу его применения еще шире.

Полипропилен - это термопластичный полимер, промышленным путем полученный из пропилена. Производство полипропилена в нашей стране широко развито и поставлено на поток. Предприятия химической промышленности выпускают полипропилен в виде порошка или в гранулированном виде, он может быть бесцветным или с добавлением красителя. Основные характеристики, которые обуславливают сферу применения материала, это прочность, растворимость, плотность, нетоксичность, гибкость, безопасность, негорючесть.

Изделия из полипропилена применяются во многих сферах. Полипропилен используется в качестве сырья для изготовления:

• тары для транспортировки и хранения продуктов и веществ,
• одноразовой посуды, пищевых контейнеров, пленок,
• бытовых изделий (цветочных горшков, кухонной утвари, мебели и проч.),
• трубопроводов, фитингов,
• электроизоляции кабелей, проводов, патронов лампочек накаливания.

Полипропилен применим не только в быту, его используют для изготовления продукции медицинского назначения: ингаляторов, шприцев, насадок и т.д. Так как материал хорошо переносит высокие температуры, изделия из него могут подвергаться многократной обработке и стерилизации.

Благодаря невысокой стоимости и высокой износостойкости его успешно применяют в сфере машиностроения, например, для изготовления элементов и даже корпусов автомобилей, большинство бытовой техники и электроприборов также изготовлено из полипропилена.

Еще одной причиной повышения популярности материала является его небольшая цена и простота переработки, что позволяет значительно снизить стоимость конечного продукта. Материал активно заменяет ткань, полиэтилен, в некоторых случаях даже металл. Всевозможное литье из полипропилена составляет серьезную конкуренцию изделиям из других полимерных материалов, в том числе полиэтилена. В последние несколько десятков лет очень востребованы полипропиленовые трубы, которые практически полностью заменили устаревшие стальные конструкции. Преимущества:

• имеют длительный срок службы,
• не подвержены коррозии,
• не боятся перепадов температур,
• могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне,
• не боятся воздействия агрессивных жидкостей и бытовой химии.

Эти преимущества относятся не только к трубам, а к материалу, как таковому. И благодаря таким свойствам он получил повсеместное распространение.

Еще одно преимущество материала, о котором мы уже упоминали, заключается в том, что при добавлении определенного катализатора можно получать разные типы полимера или их смеси. Это нужно учитывать, если вы хотите заказать детали из полипропилена, так как материал может иметь разные показатели и, соответственно, применяться в разных сферах.

• имеет самый низкий показатель плотности из всех пластмасс, держится на плаву;
• обладает повышенной твердостью, поэтому стоек к истиранию и долговечен;
• термостойкий, начинает размягчаться при температуре выше 140 градусов, при 175 градусах начинает плавиться, изделия из полипропилена можно кипятить и стерилизовать паром;
• не подвержен коррозионным процессам;
• чувствителен к кислороду и УФ-излучению, но уровень чувствительности можно снизить, добавив стабилизаторы;
• полипропилен - химически стойкий, не склонен к реакциям с другими материалами, подвергается воздействию только сильных окислителей.

Как уже было сказано, полипропилен производится либо в виде гранул, либо в виде порошка белого цвета. При необходимости получить цветной материал, в него добавляют краситель. Основная технология производства заключается в полимеризации пропилена в растворителе. В качестве растворителя используются пропан, гектан, бензин и некоторые другие. Полимеризация происходит под определенным давлением, в результате чего образуется гранулированный полипропилен. В обычных условиях производство невозможно, предприятия оснащены специальным оборудованием, которое обеспечивает заданные параметры.

Основные этапы процесса:

• в емкость-полимеризатор поступает катализатор и мономер,
• в определенный момент из емкости выводится тепло, образовавшееся при полимеризации,
• через сборник вытягивается суспензия полимера,
• суспензия смешивается со спиртом, в результате останавливается химическая реакция полимеризации и разложения катализатора,
• полученный полимер проходит фильтрацию, из него удаляются остатки растворителя, не вступившего в реакцию,
• полученный полипропилен очищается, просушивается и готов к дальнейшей переработке.

Этот метод не является единственно возможным, но он самый популярный и простой. Получить полипропилен можно различными методами, в данной сфере постоянно появляются новые наработки. Для переработки полипропилена также используют несколько методов.

Основные способы изготовления деталей из полипропилена - это вакуум- и пневмоформирование, эксрузионно-выдувной способ, компрессионное формирование, экструзия, литье под давлением